دانلود فایل ارزان

فایل - پروژه - مقاله

دانلود فایل ارزان

فایل - پروژه - مقاله

پروژه رشته مواد کلیاتی درباب ریخته گری فلزات تاریخچه ریخته گری

پروژه رشته مواد کلیاتی درباب ریخته گری فلزات تاریخچه ریخته گری

دانلود پروژه رشته مواد کلیاتی درباب ریخته گری فلزات تاریخچه ریخته گری با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 147 دانلود پروژه آماده   خلاصه و چکیده همان طور که می دانیم عموما ً قطعات ریخته گری به صورت سفارشی از مشتریان به کارگاههای ریخته گری پیشنهاد می شود و اغلب برنامه تولید این گونه کارگاهها از قبل مشخص نیست . پس از سرد شدن و جدا کردن محصول از قالب انجام عملیات اصلاحی از جمله عملیات تمیزکاری بر روی محصول ضروری است . لذا بخشی در این واحدها وجود دارد که وظیفه انجام این کار بر عهده آنهاست .با توجه به تفاوت بین هر قطعه ریخته گری شده با بعدی به علتهای بسیار زیاد از طرفی و هزینه دار بودن انجام این فرآیند از طرف دیگر و همچنین متفاوت بودن انتظارات مشتریان ، عموما ً این قسمت در کارخانه های ریخته گری توسعه نیافته است .بنابراین به نظر می رسد وجود کارگاهی که بتواند این خدمات را به صورت جامع و کامل به این واحدها ارائه دهد لازم است .به طور کلی در این کارگاه انجام عملیات سنگ زنی ، سندبلاست  و شات بلاست ، تراش کاری ، فرزکاری و عملیات وابسته و در نهایت رنگ آمیزی می تواند وجود داشته باشد . ...

تحقیق درباره ریخته گری

تحقیق درباره ریخته گری

این محصول در قالب ورد (WORD) و قابل ویرایش در 39 صفحه تهیه شده است. در بخش زیر برای اطلاع بیشتر از محتویات این فایل و اطمینان از خرید، مطالب چند صفحه آورده شده است. با مطالعه این بخش با اطمینان بیشتر خرید کنید. لینک دانلود پایین صفحه     تاریخچه: ریخته گری قدیمی ترین فرایند در تولید فلزات است و آثار باستانی موزه ها نشان می دهد که این هنر قدمت چند هزار رساله دارد. قلع و سرب و مس و امیژان (آلیاژ به فارسی) آنها مفرغ و برنج اولین فلزات است در دوران باستان کشف و مورد استفاده قرار گرفت. کانی های این فلزات است در مجاورات حرارت بسادگی احیاع شده و بدلیل دمای ذوب پایین جریان یافته و در انتهای اجاق یا کوره منجمد می شدنند. به نظر می رسد اکثر فلزات بصورت اتفاقی کشف شده اند ریخته گری نیز برحسب تصادف کشف که دید وقتی بشر اولیه فهمید مذاب حاصل از فرایند اجساد در کف کوره و به شکل آن منجمد می شود کف کوره را شکل داد تا محصول به شکل دلخواه منجمد شود. و به این ترتیب صنعت ریخته گری پایه ریزی شد. تعریف ریخته گری: ایجاد شکل مورد نظر از طریق ذوب ماده اولیه و ریختن آن به داخل قالب به منظور رس ...

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان بررسی ریخته گری نیمه جامد در 29 اسلاید

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان بررسی ریخته گری نیمه جامد در 29 اسلاید

                ریخته‌گری نیمه جامد (به  انگلیسی: Semi-solid metal casting) نوع دیگری از  ریخته‌گری تحت فشار است.  این فرایند برای فلزات غیرآهنی، مانند آلومینیوم، مس،  و منیزیم استفاده می‌شود. این فرایند مزایای  ریخته‌گری و  آهنگری را باهم درمی‌آمیزد. نام این فرایند از یک خاصیت سیال بنام  تیکسوتروپی گرفته شده‌است که امکان انجام این فرایند را فراهم می‌کند. به‌طور ساده‌تر، سیالات تیکسوتروپی زمانیکه ماده جریان می‌یابد برش داده می‌شوند اما درحالت ساکن غلیظ تر می‌شوند.  این نوع فرایند برای اولین بار در اوایل دهه  ۱۹۷۰ توسط پروفسور فلمینگز در مؤسسه فناوری ماساچوست شناخته شد. چهار فرایند مختلف برای ریخته‌گری نیمه جامد وجو دارد:  تیکسوکستینگ،  ریوکستینگ،  تیکسومدلینگ و  SIMA.   فهرست مطالب: تعریف ریخته گری نیمه جامد اصول کلی ریخته گری نیمه جامد محدوده دمایی فرآیندهای ریخته گری نیمه جامد ...

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان بررسی ریخته گری اسکوئیز (کوبشی) در 19 اسلاید

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان بررسی ریخته گری اسکوئیز (کوبشی) در 19 اسلاید

                ریخته‌گری اسکوئیز (ریختگری کوبشی) ترکیبی از  ریخته‌گری (به انگلیسی: casting) و  آهنگری (به انگلیسی: forging) است. این فرایند می‌تواند بیشترین خواص مکانیکی قابل دستیابی در یک روش ریخته‌گری را در پی داشته باشد. رشد این روش به افزایش شگرف امکان ساخت قطعات آلیاژی آلومینیم انجامید. این فرایند هنگامی آغاز می‌شود که مذاب فلز در نیمهٔ پایینی قالب از پیش گرم شد ریخته می‌شود. درست زمانی که فلز شروع به انجماد می‌کند، نیمهٔ بالایی قالب که متحرک است، حرکت کرده و پایین می‌آید و فشار لازم را در حین روند جامدسازی وارد می‌کند. فشار وارد شده در این فرایند از فشار اعمال شده در فرایند آهنگری کمتر است. فشار بالا و تماس نزدیک مذاب با سطح قالب کمترین  تخلخل را نتیجه می‌دهد و خواص مکانیکی را افزایش می‌دهد. این فرایند برای فلزات آهنی و غیرآهنی قابل استفاده است. این تکنیک برای ریخته‌گری تقویت‌شده با الیاف بسیار مناسب است.   فهرست مطالب: تعریف ریخته گ ...

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان بررسی ریخته گری گریز از مرکز در 19 اسلاید

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان بررسی ریخته گری گریز از مرکز در 19 اسلاید

              ریخته‌گری گریز از مرکز (به  انگلیسی:  Centrifugal Casting ) یکی از روش‌های معمول در تولید لوله‌های فلزی است. در این روش از یک قالب چرخنده برای شکل‌دهی استفاده می‌شود. اغلب پروفیل لوله‌ها و به‌طور کلی اشکال تولید شده به این روش دایره‌ای هستند، ولی برای تولید پروفیل‌های شش‌گوش و متقارن کاربرد دارد. نخستین استفاده از این روش مربوط به اوایل قرن نوزدهم میلادی و کشور انگلستان است که در آن زمان برای تولید لوله‌های چدنی توسط Anthony Eckhard مورد استفاده قرار گرفت.   فهرست مطالب: تعریف ریخته گری گریز از مرکز تاریخچه فرآیند ریخته گری گریز از مرکز کامل یا حقیقی اجزای سیستم ریخته گری گریز از مرکز مزایا محدودیت ضخامت و قطر تلرانس و دقت نهایی فلزات مورد استفاده روش های کلی ریخته گری گریز از مرکز ریخته گری نیمه گریز از مرکز ریخته گری گریز از مرکز کاربردها عیوب معمولی که در این روش رخ می دهد ...

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان بررسی ریخته گری در قالب گچی در 15 اسلاید

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان بررسی ریخته گری در قالب گچی در 15 اسلاید

                ریخته‌گری در قالب گچی (به  انگلیسی:  Plaster Mold Casting ) روشی در  ریخته‌گری فلزات و مشابه  ریخته‌گری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالب‌گیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری قالب گچ نیز یک فرایند قالب مصرفی است، اما فقط با مواد غیر آهنی قابل استفاده است.   فهرست مطالب: تعریف ریخته گری در قالب گچی ویژگی های ریخته گری در قالب گچی جزییات مواد مورد استفاده در ریخته گری قالب گچی روش کار و مراحل در ریخته گری در قالب گچی مزایا معایب نکات مورد توجه در ریخته گری ...

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان بررسی ریخته گری دقیق در 26 اسلاید

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان بررسی ریخته گری دقیق در 26 اسلاید

                ریخته‌گری دقیق (به انگلیسی: Investment Casting ) که به نام «ریخته‌گری با مدل‌های مومی» یا «ریخته‌گری ظریف» نیز شناخته می‌شود، فرایندی صنعتی بر پایه روش ریخته‌گری موم ذوب شونده است که از آن برای ساخت قطعات فلزی از هر نوع آلیاژی می‌توان استفاده کرد و معمولاً برای تولید قطعات پیچیده که دارای دیواره‌های نازک هستند، استفاده می‌شود. از مزایای این روش می‌توان به کیفیت سطح فوق‌العاده، دقت ابعادی بالا، قابلیت نامحدود در پیچیدگی قطعه و قابلیت ریختگری هر نوع آلیاژ، بدون داشتن هیچ گونه خط جدایش یا رگه مذاب اشاره کرد.   فهرست مطالب: تعریف ریخته گری دقیق تاریخچه فرآیند و مراحل ریخته گری دقیق ساخت الگوی اصلی ساخت قالب تولید الگوهای مومی مونتاژ الگوهای مومی به کار بردن مواد دقیق موم زدایی پیش گرم کردن قالب ها ریختن مذاب عاری کردن ریخته گری ابرآلیاژها ریخته گری ابرآلیاژهای نیکل روش های اصلاح فرم و اندازه دانه ها در ابرآلیاژ ...