آهنگری

فرمت فایل : pptx - قابل ویرایش تعداد اسلاید : 17 ...

آهنگری

فرمت فایل : pptx - قابل ویرایش تعداد اسلاید : 17 ...

جزوه فورجینگ (آهنگری)

نوع فایل : PDF تعداد صفحات : 98 صفحه   چکیده : فورجینگ   یا آهنگری یکی از روش های قدیمی شکل دهی فلزات است که کاربردهای ویژه ای در صنعت دارد. این جزوه به بررسی رفتار مواد تحت بار، خصوصیات روش آهنگری، معرفی انواع آهنگری، معیار انتخاب، قابلیت فورج پذیری، انواع کوره های فورجینگ و …. پرداخته است . ...

تحقیق فورج نیمه جامد

تحقیق فورج نیمه جامد

توضیحات:

تحقیق فورج نیمه جامد، در قالب فایل Word.

در این تحقیق پس از بیان مقدمه ای در مورد فورج نیمه جامد در فصل اول و تعریف کلی آن، در فصل دوم به بیان اصول کلی فرایند فورج نیمه جامد از جمله تعریف ماده نیمه جامد، فرایند، تغییرات ریزساختاری، مکانیزم تغییرشکل و غیره پرداخته شده است.

فهرست مطالب:

فصل اول: مقدمه
فصل دوم: اصول فورج نیمه جامد
2-1- اهمیت موضوع
2-2- ماده ی نیمه جامد یا خمیری
1-2-2- خصوصیات متالورژیکی و مکانیکی مواد نیمه جامد و خمیری
2-3- شکل دهی در حالت نیمه جامد
4-2- تاریخچه
5-2- آلیاژهای مورد تحقیق در فرایند شکل دهی نیمه جامد
6-2- روش تولید مخلوط دوغابی
7-2- دسته بندی فرایندهای شکل دهی نیمه جامد
8-2- مراحل تولید در فرایند شکل دهی نیمه جامد فلزات
1-8-2-تولید شمش
2-8-2- گرمایش مجدد تا حالت نیمه جامد
3-8-2- عملیات شکل دهی و کاربردها
2-9- سازو کارهای حاکم بر تغییرات ساختاری در فرایندهای شکل دهی نیمه جامد
2-9-1- نظریه ی تغییرشکل و تبلور مجدد بازوهای دندریتی
2-9-2- ذوب ریشه ی بازوهای دندریتی
2-9-3- رشد کنترل شده
2-9-4- به هم پیوستن
10-2- مکانیزم شکل گیری ریزساختار کروی
1-10-2- مکانیزم جوانه زنی
2-10-2- مکانیزم تکه تکه شدن
2-11- پارامترهای مؤثر بر غیر دندریتی شدن
2-11-1- نرخ برش
2-11-2- سرعت انجماد
2-11-3- کسر جامد
4-11-2- تأثیر تاریخچه ی زمانی
12-2- مقایسه ی فرایند شکل دهی نیمه جامد با روشهای معمول ریختگری
2-13- مقایسه ی فرایند شکل دهی نیمه جامد با روش آهنگری
14-2- مزایای فرایند شکل دهی نیمه جامد
15-2- مشکلات شکل دهی در حالت نیمه جامد
16-2- ملاحظات ترمودینامیکی فرایند شکل دهی نیمه جامد
17-2- فرایند تیکسوفورجینگ
نتیجه گیری
منابع

تحقیق در مورد آهنگری

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت ) تعداد صفحه : 7 صفحه  قسمتی از متن .doc :    آهنگری آهنگری فنی است که برای تغییر شکل فلزات و آلیاژها چه به صورت داغ و چه به صورت سرد کاربرد دارد. با استفاده از قدرت تراک چند برابر (چکشی یا فشاری) تصویر 1 و یا یک قدرت فشاری واحد(پرسی یا غلتان) تصویر2. کوره‌های آهنگری چکشی و ضربه‌ای فقط با فلزات داغ قابل اجرا هستند، در حالیکه آهنگری فشاری می‌تواند به صورت سرد انجام شود. آهنگری هم به صورت دستی و هم مکانیکی قابل اجرا است. عملیات انجام شده شامل برش مواد به انداره‌های دلخواه، گرمادادن ـ ذوب ـ روش‌های حرارتی (تصویر 3) پاکسازی و معاینه و بازرسی است. در آهنگری‌های کوچک دستی تمام این عملیات در یک فضای محدود و توسط تعداد معینی از آهنگر و چکش‌کار انجام می‌شود که در معرض مخاطرات زیان‌باری قرار می‌گیرند. در کارگاه‌هایی که دارای کوره‌های بزرگ هستند، مخاطرات نیز در مقایسه با وظایف کاری به همان نسبت تغییر می&zwnj ...

پاورپوینت درباره آیین نامه ‌و مقررات‌ حفاظت‌ در ریخته‌گری‌،آهنگری و جوشکاری

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات   دسته بندی: Powerpoint   نوع فایل: ppt  (قابل ویرایش و آماده پرینت )   تعداد اسلاید: 13  اسلاید  قسمتی از متن فایل دانلودی    الف‌ - منظور از تأسیسات‌ ریخته‌گری‌ وسایل‌ مورد استفاده‌ برای‌ ذوب‌ کردن‌ فلز و پختن‌ آن‌ در قالب‌ می‌باشد که‌ پس‌ از سرد شدن‌ به‌ شکل‌ مورد نظر درآید.  ب‌ - منظور از تأسیسات‌ آهنگری‌ وسایل‌ و ابزارهایی‌ است‌ که‌ برای‌ شکل‌ دادن‌ به‌ فلز گرم‌ یا سرد به‌وسیله‌ چکش‌کاری‌ یا پرس‌کاری‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.  ج‌ - منظور از تأسیسات‌ جوشکاری‌ و برش‌ وسائلی‌ است‌ که‌ برای‌ حرارت‌ دادن‌ موضعی‌ تا حد ذوب‌ برای‌ جوش‌ دادن‌ یا برش‌ فلزات‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.  مقررات ...

پاورپوینت درباره آیین‌ نامه ‌و مقررات‌ حفاظت‌ در ریخته‌گری‌ آهنگری و جوشکاری

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات   دسته بندی: Powerpoint   نوع فایل: ppt  (قابل ویرایش و آماده پرینت )   تعداد اسلاید: 14  اسلاید  قسمتی از متن فایل دانلودی    الف‌ - منظور از تأسیسات‌ ریخته‌گری‌ وسایل‌ مورد استفاده‌ برای‌ ذوب‌ کردن‌ فلز و پختن‌ آن‌ در قالب‌ می‌باشد که‌ پس‌ از سرد شدن‌ به‌ شکل‌ مورد نظر درآید.  ب‌ - منظور از تأسیسات‌ آهنگری‌ وسایل‌ و ابزارهایی‌ است‌ که‌ برای‌ شکل‌ دادن‌ به‌ فلز گرم‌ یا سرد به‌وسیله‌ چکش‌کاری‌ یا پرس‌کاری‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.  ج‌ - منظور از تأسیسات‌ جوشکاری‌ و برش‌ وسائلی‌ است‌ که‌ برای‌ حرارت‌ دادن‌ موضعی‌ تا حد ذوب‌ برای‌ جوش‌ دادن‌ یا برش‌ فلزات‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.  مقررات ...

تحقیق در مورد آهنگری

7 صفحه word | قابل اجرا در آفیس 2010 و نسخه های جدیدتر|قابل ویرایش و آماده چاپ بخشی از تحقیق آهنگری فنی است که برای تغییر شکل فلزات و آلیاژها چه به صورت داغ و چه به صورت سرد کاربرد دارد. با استفاده از قدرت تراک چند برابر (چکشی یا فشاری) تصویر 1 و یا یک قدرت فشاری واحد(پرسی یا غلتان) تصویر2. کوره‌های آهنگری چکشی و ضربه‌ای فقط با فلزات داغ قابل اجرا هستند، در حالیکه آهنگری فشاری می‌تواند به صورت سرد انجام شود. آهنگری هم به صورت دستی و هم مکانیکی قابل اجرا است. عملیات انجام شده شامل برش مواد به انداره‌های دلخواه، گرمادادن ـ ذوب ـ روش‌های حرارتی (تصویر 3) پاکسازی و معاینه و بازرسی است. در آهنگری‌های کوچک دستی تمام این عملیات در یک فضای محدود و توسط تعداد معینی از آهنگر و چکش‌کار انجام می‌شود که در معرض مخاطرات زیان‌باری قرار می‌گیرند. در کارگاه‌هایی که دارای کوره‌های بزرگ هستند، مخاطرات نیز در مقایسه با وظایف کاری به همان نسبت تغییر می‌کند.     شرایط کاری شرایط کاری از یک کارگاه تا کارگاه آهنگری دیگر ...

پاورپوینت آیین‌نامه ‌و مقررات‌ حفاظت‌ در ریخته‌گری‌، آهنگری و جوشکاری

فرمت فایل : پاورپوینت قابل ویرایش      تعداد اسلاید: 15   قسمتی از پاورپوینت :    الف‌ - منظور از تأسیسات‌ ریخته‌گری‌ وسایل‌ مورد استفاده‌ برای‌ ذوب‌ کردن‌ فلز و پختن‌ آن‌ در قالب‌ می‌باشد که‌ پس‌ از سرد شدن‌ به‌ شکل‌ مورد نظر درآید.  ب‌ - منظور از تأسیسات‌ آهنگری‌ وسایل‌ و ابزارهایی‌ است‌ که‌ برای‌ شکل‌ دادن‌ به‌ فلز گرم‌ یا سرد به‌وسیله‌ چکش‌کاری‌ یا پرس‌کاری‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.  ج‌ - منظور از تأسیسات‌ جوشکاری‌ و برش‌ وسائلی‌ است‌ که‌ برای‌ حرارت‌ دادن‌ موضعی‌ تا حد ذوب‌ برای‌ جوش‌ دادن‌ یا برش‌ فلزات‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.  مقررات‌ کلی‌ : ماده‌ 1 : در تأسیسات‌ ریخته‌گری، آهنگری‌ یا جوشکاری‌ ...

پاورپوینت آیین‌نامه ‌و مقررات‌ حفاظت‌ در ریخته‌گری‌، آهنگری و جوشکاری

              نوع فایل power point قابل ویرایش 13 اسلاید   قسمتی از اسلایدها: الف‌ - منظور از تأسیسات‌ ریخته‌گری‌ وسایل‌ مورد استفاده‌ برای‌ ذوب‌ کردن‌ فلز و پختن‌ آن‌ در قالب‌ می‌باشد که‌ پس‌ از سرد شدن‌ به‌ شکل‌ مورد نظر درآید.  ب‌ - منظور از تأسیسات‌ آهنگری‌ وسایل‌ و ابزارهایی‌ است‌ که‌ برای‌ شکل‌ دادن‌ به‌ فلز گرم‌ یا سرد به‌وسیله‌ چکش‌کاری‌ یا پرس‌کاری‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.  ج‌ - منظور از تأسیسات‌ جوشکاری‌ و برش‌ وسائلی‌ است‌ که‌ برای‌ حرارت‌ دادن‌ موضعی‌ تا حد ذوب‌ برای‌ جوش‌ دادن‌ یا برش‌ فلزات‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.  مقررات‌ کلی‌ : ماده‌ 1 : در تأسیسات‌ ریخته‌گری، آهنگری‌ یا جوشکاری‌ که&zw ...

پاورپوینت آیین‌نامه ‌و مقررات‌ حفاظت‌ در ریخته‌گری‌، آهنگری و جوشکاری

              نوع فایل power point قابل ویرایش 13 اسلاید   قسمتی از اسلایدها: الف‌ - منظور از تأسیسات‌ ریخته‌گری‌ وسایل‌ مورد استفاده‌ برای‌ ذوب‌ کردن‌ فلز و پختن‌ آن‌ در قالب‌ می‌باشد که‌ پس‌ از سرد شدن‌ به‌ شکل‌ مورد نظر درآید.  ب‌ - منظور از تأسیسات‌ آهنگری‌ وسایل‌ و ابزارهایی‌ است‌ که‌ برای‌ شکل‌ دادن‌ به‌ فلز گرم‌ یا سرد به‌وسیله‌ چکش‌کاری‌ یا پرس‌کاری‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.  ج‌ - منظور از تأسیسات‌ جوشکاری‌ و برش‌ وسائلی‌ است‌ که‌ برای‌ حرارت‌ دادن‌ موضعی‌ تا حد ذوب‌ برای‌ جوش‌ دادن‌ یا برش‌ فلزات‌ مورد استفاده‌ قرار می‌گیرد.  مقررات‌ کلی‌ : ماده‌ 1 : در تأسیسات‌ ریخته‌گری، آهنگری‌ یا جوشکاری‌ که&zw ...

تحقیق فورج نیمه جامد

تحقیق فورج نیمه جامد

توضیحات:

تحقیق فورج نیمه جامد، در قالب فایل Word.

در این تحقیق پس از بیان مقدمه ای در مورد فورج نیمه جامد در فصل اول و تعریف کلی آن، در فصل دوم به بیان اصول کلی فرایند فورج نیمه جامد از جمله تعریف ماده نیمه جامد، فرایند، تغییرات ریزساختاری، مکانیزم تغییرشکل و غیره پرداخته شده است.

فهرست مطالب:

فصل اول: مقدمه
فصل دوم: اصول فورج نیمه جامد
2-1- اهمیت موضوع
2-2- ماده ی نیمه جامد یا خمیری
1-2-2- خصوصیات متالورژیکی و مکانیکی مواد نیمه جامد و خمیری
2-3- شکل دهی در حالت نیمه جامد
4-2- تاریخچه
5-2- آلیاژهای مورد تحقیق در فرایند شکل دهی نیمه جامد
6-2- روش تولید مخلوط دوغابی
7-2- دسته بندی فرایندهای شکل دهی نیمه جامد
8-2- مراحل تولید در فرایند شکل دهی نیمه جامد فلزات
1-8-2-تولید شمش
2-8-2- گرمایش مجدد تا حالت نیمه جامد
3-8-2- عملیات شکل دهی و کاربردها
2-9- سازو کارهای حاکم بر تغییرات ساختاری در فرایندهای شکل دهی نیمه جامد
2-9-1- نظریه ی تغییرشکل و تبلور مجدد بازوهای دندریتی
2-9-2- ذوب ریشه ی بازوهای دندریتی
2-9-3- رشد کنترل شده
2-9-4- به هم پیوستن
10-2- مکانیزم شکل گیری ریزساختار کروی
1-10-2- مکانیزم جوانه زنی
2-10-2- مکانیزم تکه تکه شدن
2-11- پارامترهای مؤثر بر غیر دندریتی شدن
2-11-1- نرخ برش
2-11-2- سرعت انجماد
2-11-3- کسر جامد
4-11-2- تأثیر تاریخچه ی زمانی
12-2- مقایسه ی فرایند شکل دهی نیمه جامد با روشهای معمول ریختگری
2-13- مقایسه ی فرایند شکل دهی نیمه جامد با روش آهنگری
14-2- مزایای فرایند شکل دهی نیمه جامد
15-2- مشکلات شکل دهی در حالت نیمه جامد
16-2- ملاحظات ترمودینامیکی فرایند شکل دهی نیمه جامد
17-2- فرایند تیکسوفورجینگ
نتیجه گیری
منابع